一、安装（zhuāng）前检查、清理及保养

1、 收尘器壳体安装时，侧壁和各（gè）室之间的隔（gé）板要（yào）有良好的密闭（bì）性能，壳体组装焊接（jiē）后采（cǎi）用煤油渗透法进行检（jiǎn）验（yàn）。

2、 各室提升阀和脉冲阀（fá）的动作（zuò）要灵活、正确(电磁（cí）阀不通电时，提升阀为开启状态)。

3、 压缩空气管道（dào）和阀门联结（jié）处，不得有漏气现象。清灰空（kōng）气控制器（qì）应准确可靠并能调整（zhěng）。

4、 对土建基础尺寸进行（háng）校对，对（duì）基础质量进行检查，合格后再进行安装。 5、 检查各个零部件（jiàn）的质量是否合格，有（yǒu）无变形和锈蚀（shí），若不（bú）合格应进行修整或更换。外构（gòu）件必须（xū）有质量合格（gé）证方可进行装配。

6、 按交货清单和安装图样明细（xì）表清点检（jiǎn）查零（líng）部件，缺损件应及时处理，更换补齐。

7、 除尘（chén）器（qì）零部件中（zhōng）凡需运（yùn）转、滑（huá）动部位均应清洗、注（zhù）油润滑保护。

8、 结构件因运输、存放造成变（biàn）形的（de）应校正（zhèng），并重新刷涂防（fáng）锈漆（qī），保养完毕后应恢复原标记（jì）。

二、收（shōu）尘器安装顺序（xù）及要求

1、壳体和灰斗，首（shǒu）先安装立柱：立柱（zhù）之（zhī）间距尺寸公差（chà）±2mm，立柱吹制（zhì）度（dù）2mm； 立（lì）柱安装就位后（hòu），安装灰斗，灰斗上（shàng）、下表面平面度为2mm，灰斗上下对（duì）角线之差（chà）小（xiǎo）于4mm。安装除尘器的侧板和内部隔板，起连接处应保证（zhèng）有良好的密闭性（xìng）。

2、顶部装置

安装（zhuāng）提（tí）升（shēng）阀，检查阀盘与阀（fá）座接触面上任（rèn）意一点的间隙不得大于0.76mm。 脉冲阀入口接入7×105Pa的压（yā）缩空气后，脉冲阀应无漏气现象，当街道喷吹时间为0.1—0.2秒的脉冲信（xìn）号（hào）时，应可靠工作，其（qí）喷吹声影响亮（liàng）清脆。当喷吹时间为0.15秒，空气压力为 5×105Pa时，1 1/2英寸脉冲阀每次的喷吹量不得小于0.24 Nm3，2 1/2英寸（cùn）脉冲阀每次的喷吹量不得小于0.8Nm3。 顶盖（gài）人孔（kǒng）门应关闭（bì）紧（jǐn）密，不得透气。

(1) 门盖（gài）处于关闭位置时的安装尺寸和（hé）人（rén）孔门盖与除尘（chén）器壳体间的安装（zhuāng）尺寸，是（shì）硅橡胶密封垫初始受压情况下（xià）的安装尺（chǐ）寸。

(2)为加大门盖的（de）紧密程度，可将尺寸增大（dà）2mm，但不能增加过多，否则密闭（bì）形变坏或损坏机（jī）械（xiè）结构（gòu）。

(3)门盖尺寸调节（jiē）合适后（hòu），将（jiāng）锁紧螺母拧紧。

3、滤袋安装

首先将缝入滤袋上口内的弹（dàn）性环用手（shǒu）捏成C型放在（zài）上花（huā）板的孔洞内，待花板厚（hòu）度（dù）与弹（dàn）性环上粘（zhān）贴的两圈对（duì）正后，松开弹性环，此时滤袋上口就卡在花板的孔洞内。

然（rán）后将袋（dài）笼小心地放入袋笼，放入袋笼时要（yào）缓慢，不要时袋笼冲（chōng）击滤袋，否则滤袋受损，影响（xiǎng）使用寿命。袋笼（lóng）放入滤（lǜ）袋之前，要检（jiǎn）查袋笼上有无毛（máo）刺（cì）或其他突（tū）出物，及时去掉以防（fáng）刮破（pò）滤（lǜ）袋。

4、压缩空气管路系（xì）统安装（zhuāng）压缩空气管路（lù）系（xì）统是脉冲（chōng）阀（fá）喷吹（chuī）清灰和提升阀气缸（gāng）供气（qì）而设置（zhì）的。需要的喷吹压力为（wéi）3×105Pa。安装时（shí）按管路（lù）系统图进行（háng）安（ān）装。脉冲阀的进气口与压缩空气总管相连接，脉冲阀的出（chū）气口与收尘（chén）器的（de）净气室相连（lián）接。