铸（zhù）造厂化铁冲（chōng）天炉熔（róng）炼过（guò）程当中，从上方烟囱排放（fàng）口（kǒu）处产生大量熔（róng）炼及（jí）燃料（liào）中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现（xiàn）场环境，更重要（yào）的是直（zhí）接风险了操作（zuò）工（gōng）人的身（shēn）体健康。同时铁作为黑色金属品种，所产生的粉尘具有一定的回收再应用价值。为了改善（shàn）岗位条件和厂区（qū）的工作环境，必须新建（jiàn）除尘环保设（shè）施以满足（zú）保护工人身体健康，回（huí）收应用价值（zhí）粉尘的实际需（xū）要及净化大（dà）气环境（jìng）。因（yīn）此对（duì）铸造车间扬尘点的（de）粉尘治理和控制是（shì）搞好企业安全生产（chǎn）劳动保护和（hé）防止环境污染（rǎn）的（de）污染（rǎn）是一（yī）项重要的事情。

铸造（zào）厂除尘器也（yě）是常用的（de）布袋除尘器之一（yī），是根据铸造厂（chǎng）砂准备（bèi）及砂处理车间（jiān）工序复杂，物料（liào）输送量大，工艺设备多（duō），扬（yáng）尘点多的（de）特点（diǎn），研发生产的一款（kuǎn）适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋（dài）除尘器。铸造厂除尘器集国（guó）内外同类产（chǎn）品优点于（yú）一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方（fāng）便（biàn），除尘效果大（dà）于99.9%，粉尘排放浓度低（dī）于国家标准。实现了（le）铸造厂（chǎng）型砂处理生产（chǎn）线的零排放标准，改善了（le）工（gōng）人的操作环境。甚是得（dé）到了（le）使用者的一致好评。

铸造厂（chǎng）除尘器主要技术特点：

1、这种电炉除尘器（qì）机体结构紧凑（còu），布（bù）局合理（lǐ），与（yǔ）其他（tā）处理相同风量（liàng）的收尘器相比，占地面（miàn）积小，过滤面积大。

2、运（yùn）动（dòng）部件少，密封性能（néng）好，分室清灰，连续性工作。分（fèn）室反吹清灰，效果（guǒ）显着（zhe）。

3、滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好（hǎo），分室换袋（dài），而（ér）且除尘骨架光（guāng）滑（huá），维护管理方便。

除尘设备维护及（jí）更换非常简单，管理成本低。喷吹（chuī）管（guǎn）装（zhuāng）置具有（yǒu）软性联（lián）接，使用（yòng）方（fāng）便；快拆式滤筒（tǒng）装置（zhì），安装（zhuāng）、更（gèng）换滤芯方便；侧面设有检（jiǎn）修门，外观美（měi）、性（xìng）能好，观察、维（wéi）修方便（biàn），设备运行安（ān）全可靠。设备（bèi）进（jìn）风（fēng）口装置流斜挡（dǎng）板（bǎn），利（lì）用旋风导（dǎo）流和挡板阻挡作用下，大部分粉尘直接落入灰（huī）斗（dòu），减轻（qīng）滤料的过滤压力和延长（zhǎng）滤袋寿命，提高（gāo）除尘效率，运行（háng）安（ān）全可（kě）靠。

铸（zhù）造厂除尘器主要技术特点：

1、机体结（jié）构紧凑，布局合理，与其他处理（lǐ）相同（tóng）风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。

2、运（yùn）动部件少，密（mì）封（fēng）性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清（qīng）灰，效果显著（zhe）。

3、滤（lǜ）袋结构特（tè）殊，耐腐（fǔ）、耐湿性好，分室换袋，维护管（guǎn）理方便。

4、可（kě）自动（dòng）、手动控（kòng）制，操作简（jiǎn）便可靠。

铸（zhù）造除（chú）尘器工作原（yuán）理

收尘器（qì）采用惯性收尘和袋式收尘（chén）相结合的（de）方式，因（yīn）此具有二级收（shōu）尘的效（xiào）果（guǒ），含尘气体由入口首先进入带（dài）有倾斜板的预收（shōu）尘室，利用含（hán）尘气流（liú）方向的（de）急（jí）剧改变，粗颗（kē）粒粉尘撞（zhuàng）在导向板上，首先落入灰斗，其余随气流进入装有滤袋的过滤室，粉尘附（fù）着于滤袋的外表面，净（jìng）气透过滤（lǜ）袋后，经上部净（jìng）气室、排风道由（yóu）风机排出。

铸造厂除尘器所具备的（de）特点（diǎn）：

1、清灰的上风（fēng）：采用（yòng）目前国际长（zhǎng）提高前（qián）辈的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了（le）清灰时（shí）的“再吸附”现象，使清灰彻底（dǐ）可靠。

2、预收尘（chén）机构的上（shàng）风：不但大大进步,除尘器进（jìn）口的粉尘浓度，而且克服了（le）粉尘（chén）直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。

3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢（shū）纽元件（jiàn）(如脉（mò）冲（chōng）阀（fá）)采（cǎi）用入口件（jiàn），其易损（sǔn）件膜片的（de）使用（yòng）寿命超过100万次。

4、分列喷吹清灰技术上（shàng）风：一个脉（mò）冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒（tǒng）数目最多为12个)，这样（yàng）的设计可大大地减少脉冲阀的数目。

铸造厂布袋除尘器在正（zhèng）常（cháng）运转的情况下（xià）维护工作往（wǎng）往（wǎng）被（bèi）忽视，一旦发（fā）生（shēng）故障，影响运行；有时以为设备陈（chén）旧，不再修理，这（zhè）种熟悉是分歧错误的。

为（wéi）了常（cháng）常保持除（chú）尘设备有效地运行，必需正视除（chú）尘器的维（wéi）护检验工作。发（fā）现题（tí）目及时处（chù）理，就不会发展成为严峻的（de）题目，既（jì）可（kě）避（bì）免泛起大故（gù）障，又（yòu）可节省修理（lǐ）用度。所以，及（jí）时发现题目是很重要的，操纵者（zhě）最好天天巡回（huí）检查一次设备，根（gēn）据经验及时发现（xiàn）和防止故障的发生。

根据使用前提、制造厂产品仿单以及维修（xiū）单位和操纵者（zhě）经（jīng）验等，确定每台除尘设（shè）备的维修内容（róng）及维修时间。做到（dào）按计划维护检验（yàn），而不是出了题目（mù）再去检验。为了便于锻造厂布袋除尘器维修功（gōng）课，必需（xū）设置必要的梯子、通道以及（jí）照明设备等。其中，手（shǒu）持灯电源应是安全电压。

在除（chú）尘设备运转过程中，无论是密（mì）闭型的还是开（kāi）放型的都绝对禁止有（yǒu）毒（dú）、有（yǒu）害气体进入（rù）系（xì）统。在设（shè）备休止运转的时候，也要用空气把系统内部的气体置（zhì）换出去（qù），假（jiǎ）如（rú）以为有害（hài）气体仍有存在，就要利用仪（yí）器检查，确认安全后方（fāng）可功课，但不宜单人操纵，否（fǒu）则，题目不（bú）能及（jí）时发现（xiàn），就会造成很大事故。维修功课的安全措施如下；

a、把系统内的有毒有害（hài）气（qì）体用空（kōng）气（qì）充分（fèn）置换（huàn）之，以（yǐ）防可（kě）能发生的事故；

b、在检查功课（kè）时（shí），为了不（bú）使布袋除尘器被人开动（dòng），功（gōng）课（kè）职（zhí）员要（yào）自己（jǐ）携带操纵盘的钥匙，并且（qiě）在操纵盘挂上严禁（jìn）启动的（de）字牌；

c、必（bì）需堵截开关的总电源。